冷库安装完成后，如何判断挤塑保温板的安装质量是否合格？

1.外观检查

• 表面平整度：用靠尺和塞尺检查，挤塑保温板表面应平整，平整度允许偏差一般为 ±5mm。如果表面凹凸不平，不仅影响美观，还可能导致保温效果不均匀。
• 板材完整性：仔细查看保温板表面，应无明显的裂缝、破损、断裂及缺角等缺陷。若存在这些问题，会破坏保温板的整体结构，降低保温性能，还可能使水分等有害物质侵入。
• 颜色均匀性：正常情况下，挤塑保温板的颜色应均匀一致。若出现颜色明显深浅不一或有变色现象，可能是材料质量问题或在安装过程中受到了异常因素影响，如高温、化学物质侵蚀等。

2.拼接效果检查

• 缝隙宽度：挤塑保温板之间的拼接缝隙应严密，一般要求缝隙宽度不超过 2mm。用塞尺进行测量，若缝隙过宽，会导致冷量散失，影响冷库的保温性能，还可能在缝隙处形成冷凝水，进而损坏保温板和冷库结构。
• 拼接平整度：相邻两块保温板拼接处应平整，高低差不应超过 1.5mm。可通过触摸或用靠尺检查，若高低差过大，会影响后续施工，如地面不平整会影响货物的堆放和搬运，墙面不平整会影响冷库内设备的安装和使用。
• 错缝情况：对于多层铺设的挤塑保温板，应错缝拼接，错缝尺寸应符合设计要求，一般不小于板长的 1/3。错缝拼接可以增强保温板的整体稳定性和保温效果，若未按要求错缝，可能导致保温板在受力时容易出现裂缝，降低保温性能。

3.安装固定检查

• 固定方式：检查保温板的固定方式是否符合设计要求，常见的固定方式有粘结、锚固等。采用粘结方式时，粘结剂应涂抹均匀，无漏涂、虚粘现象；采用锚固方式时，锚固件的数量、位置、锚固深度应符合规定，一般每平方米锚固件数量不少于 4 个，锚固深度应不小于基层墙体厚度的 2/3。
• 牢固程度：用手扳动或轻敲保温板，检查其是否牢固，不应有松动、空鼓现象。若保温板固定不牢固，在使用过程中可能会出现脱落，不仅影响保温效果，还可能对人员和货物造成安全隐患。

4.保温性能检测

• 温度检测：在冷库运行一段时间后，用温度检测仪检测库内不同位置的温度，温度分布应均匀，且与设定温度偏差在允许范围内，一般为 ±2℃。若局部温度明显异常，可能是该处保温板安装存在问题，如保温板厚度不足、有缝隙或损坏等。
• 热成像检测：使用热成像仪对冷库墙体和地面进行检测，通过热成像图可以直观地观察到温度分布情况，查找是否存在热桥或保温薄弱点。若发现有明显的热点或冷点，说明保温板安装可能存在缺陷，需要进一步检查和处理。

5.防潮性能检查

• 冷凝水情况：观察冷库内保温板表面是否有冷凝水现象。在正常运行条件下，保温板表面不应有大量冷凝水积聚。若出现冷凝水，可能是保温板的防潮层损坏或安装不当，导致外界水分进入保温层，或者保温板的保温性能不足，使表面温度过低而形成冷凝水。
• 湿度检测：定期检测冷库内的空气湿度，空气湿度应符合设计要求，一般冷库内相对湿度控制在 80% 以下。若湿度持续偏高，且排除了货物本身等其他因素，可能是保温板的防潮性能出现问题，导致外界湿气进入冷库。